本文對直齒銑削銷加工質量的問題分析如下,可供參考和了解,位置不清或相關需要,可以找iHF合發齒(chi)輪加工廠家。
直齒輪銑削(xue)銷五(wu)種質量問題的原因分析(xi)
一(yi).不正確的牙齒數目(mu):
分度計算錯誤,或分叉使用不當(dang),孔圈選擇錯誤。
第(di)二,齒(chi)(chi)數(shu)不等于齒(chi)(chi)厚,或(huo)齒(chi)(chi)間距誤差(cha)太小:
1.分(fen)(fen)度(du)頭的(de)操作不正確,如果(guo)分(fen)(fen)叉使(shi)用不當,手柄不向(xiang)一(yi)個方向(xiang)均勻旋(xuan)轉;當分(fen)(fen)度(du)柄多(duo)次不小心旋(xuan)轉時,分(fen)(fen)度(du)頭蝸桿副的(de)間(jian)隙不消除。
2.工件(jian)標定不正確(que),造成(cheng)工件(jian)徑向圓(yuan)跳動(dong)過大。
三.被困牙齒:
銑刀與中心不對齊。
4.不(bu)準確的牙(ya)齒高度和厚度:
1.銑削層深(shen)度調整不正確。
2.銑(xian)刀(dao)(dao)模塊或銑(xian)刀(dao)(dao)號選擇錯誤。
第五,齒(chi)面粗(cu)糙(cao)度值過大:
1.銑(xian)(xian)刀鈍,銑(xian)(xian)刀用(yong)量過大。
2.機(ji)床主軸松動或工作臺插(cha)頭過松,銑削時機(ji)床振動較(jiao)大(da)。
3.銑削(xue)時(shi)分度(du)頭主軸(zhou)不緊固,使工(gong)件在銑削(xue)過程中振動較大。
4.工件夾(jia)持不(bu)穩定或(huo)銑刀安裝(zhuang)不(bu)好,兩者存在差異。